在歷來的生產系統中，通常采用“定員定崗制”，相對于某一設備群，即使生產量減少了，也必須有相同的作業人員才能使這些設備全部運轉和進行生產。但在市場需求變化多、變化快的今天，生產量的變化很頻繁，雇傭員工費用也越來越高。為此，JIT生產根據生產量的變化來實現彈性的作業人數。彈性作業人數的要點如下： 
 

1．設備的Ｕ型布置
Ｕ型布置的本質在于生產線的入口和出口都在同一個位置，這樣不僅可以大量減少由于不同工序之間傳遞而造成的不必要的走動，減少時間和搬運的浪費，還可以實現靈活增減作業現場的作業人員。
 

 
2．站立式作業
在很多企業的流水線中，工人大多是坐著工作的，這使得他們做自己這道工序的工作時不能站起來幫助其他人工作。但是，站立式的流水線則完全不同，工人不僅可以移動位置，還可以幫助下一道工序工作，這樣就可以減少流水線生產的停頓，提高流水線的生產效率。對于家電、電子、電器等類的工廠，站立式作業是實行JIT生產的關鍵。此外，對管理人員也要強調站立式工作，這樣有利于管理人員不斷發現和解決問題。
 
3．培養多能工
為了使作業人員能更好的適應生產節拍、作業內容、范圍、組合以及作業順序的變更，必須根據可能變更的工作內容使他們接受教育和訓練，最理想的是使全體作業人員都成為對各個工序熟悉的多能工。這種員工的多能化主要可以通過職務定期輪換來實現。
 
4．人與設備分離
在很多企業中，機械設備正在加工，人卻在一旁“閑視”或拿取被加工物品的現象經常可以看到。實際上，加工物品花費了“設備費”與“人工費”兩種費用，是很大的“浪費”。因此，必須明確區分“人的工作”與“設備的工作”，下工夫做到作業人員將物品放入設備之后，一按開關就可以離開，以實現人與設備的徹底分離。

隨著大規模生產階段的結束，市場需求越來越明顯地呈現出多品種、小批量、產品生命周期縮短的新特征，企業面臨著前所未有的競爭壓力。為了適應市場、贏得市場，企業就要按照客戶的不同需求組織生產，這就要求企業必須實現生產的柔性化，隨著銷售量的自由變動幅度調整生產量。
為了成功推行JIT，企業應該采取一系列的措施來實現生產的柔性化。例如：對設計生產部門進行模塊化生產，注重生產制造部門設備、工序編排和人員訓練的柔性，對各相關部門的工作提速以縮短任何業務在任何部門的辦理、選擇、決策過程所需要的時間，實現彈性的作業人數等。