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生產調度與控制

時間：2009-09-01 點擊：次來源：網絡作者：佚名 - 小 + 大

    生產調度是對生產系統(tǒng)日常的運行工作進行控制和調節(jié)。再周密、科學的計劃在實際運行過程中都會出現(xiàn)一些偏差與問題。生產調度的任務就是要在計劃執(zhí)行的過程中對出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的種種問題進行了解、分析、處理和預防，以保證整個生產活動協(xié)調地進行。
   （一）生產調度的主要工作內容、原則
生產調度的工作內容包括：
1．按照生產計劃的要求控制好生產進度�，F(xiàn)代工業(yè)生產的環(huán)節(jié)多、協(xié)作關系復雜，某一局部問題往往導致整個系統(tǒng)受影響、無法按期保質交貨，因此協(xié)調好各有關部門的工作，保證計劃的順利執(zhí)行是生產調度工作的核心；
2．督促有關部門做好生產準備和生產服務，如技術圖紙、工裝刀具、能源動力保障等都是正常生產的前提；
3．檢查生產過程中的物資供應、配套情況；
4．監(jiān)督設備的運轉；
5．合理配置勞動力；
6．協(xié)調廠內運輸；
7．控制好在制品、半成品庫存；
8．建立生產系統(tǒng)有效的調度制度，如調度會議、信息統(tǒng)計工作等。
在保證全面、均衡地完成生產作業(yè)計劃的前提下，生產調度應遵循以下原則：
1．以計劃為基礎。調度工作的本質是一個控制過程，而控制的標準應以生產作業(yè)計劃為基礎，總目標是為了保證生產的進度、質量的合格，最終按期交貨，對實際與計劃的偏差，可采取措施予以補救、克服，必要時才可對計劃進行補充、調整；
    2．統(tǒng)一指揮。生產調度是在現(xiàn)場進行指揮，必須強調高效率和權威性，發(fā)布調度令后，下級生產單位和同級職能部門應堅決執(zhí)行；
    3．抓住關鍵環(huán)節(jié)。生產現(xiàn)場的矛盾往往很多、突如其來，對待各種問題不應就事論事，而應通過表面現(xiàn)象探求問題成因，抓住主要問題及其原因來對癥下藥；
    4．要有預見能力。對生產作業(yè)計劃執(zhí)行過程中可能發(fā)生的偏差和障礙，應積極采取措施加以防止或消除，抓計劃、保投入，抓投入、保產出，抓產出、保計劃，這是調度工作的基本循環(huán)；
    5．果斷、及時處理。生產調度對問題的處理要迅速，并督促有關部門也迅速執(zhí)行。
    （二）生產系統(tǒng)的運行控制
    生產調度工作主要是從執(zhí)行、操作角度反映生產系統(tǒng)日常運行性管理工作，可以把它理解為對計劃或控制的具體實施。從生產控制的職能角度看，控制本身是一個過程，包括建立各種標準、對照標準衡量和評價實際工作績效、調整各種出乎預料的偏差。因此，生產控制是一個反饋過程，其一般原理為例外控制原則，即控制的監(jiān)督系統(tǒng)只有識別到與計劃不一致的生產結果時才有報警，采取各種措施來糾偏；當生產系統(tǒng)與計劃一致時，控制系統(tǒng)的反饋調整部分并不動作。
    由于生產控制的目標是為了在生產系統(tǒng)的運行過程中實現(xiàn)生產計劃要求乃至生產系統(tǒng)的功能目標，因此生產控制的對象是相當復雜的，它應包括：生產的進度及交貨期、生產成本與資金、生產的庫存、生產的質量、生產的品種與數量等等，其中生產進度的控制是與計劃直接相關的。
    生產進度控制是對原材料投入生產到產成品入庫為止的全生產過程進行控制，控制的對象主要包括時間進度和有效數量兩方面，具體的主要任務內容是：投入進度、出產進度和工序進度。
1、投入進度的控制
投入進度的控制是控制產品的投入日期、數量、品種是否符合計劃要求，包括各生產環(huán)節(jié)、各種原料、毛坯、零部件是否按提前期標準進行了投入；設備、人力、技術措施項目是否按計劃規(guī)定到位等。保投入是執(zhí)行計劃、保均衡、成套的關鍵環(huán)節(jié)，是后續(xù)控制的基礎。一般對于大批量生產系統(tǒng)，可根據投產指令、投料單、投料進度表、投產日報等進行控制，或用投入產出日歷進度表中的計劃投入量與實際投入量進行比較控制，由于生產的對象單純、穩(wěn)定，投產的規(guī)律性較強，控制的難度不大；而對于成批、小批量生產系統(tǒng)來說，一方面要控制品種、數量與成套，另一方面又要控制各種提前期，難度很大，控制的方法也不很規(guī)范，主要是根據生產計劃制定或分解出投產計劃、配套計劃、加工路線單、單工序工票等來啟動和控制投產進度。
2、出產進度的控制
出產進度的控制是對產成品的出產日期、出產提前期、產出量、出產均衡率與成套性進行控制，是保交貨、保計劃、保均衡、保質量的關鍵。對于大量、大批生產系統(tǒng)，由于有節(jié)拍、日均衡率等的系統(tǒng)控制技術，一般控制住了投入便能較好地控制產出，任務較簡單；對于成批、單件的系統(tǒng)主要還是要根據產品、主要零件、關鍵零件的進度計劃來控制、查合格品數量、入庫成套率、缺件情況等，嚴格的控制來源于科學、詳細的生產進度與作業(yè)計劃。
3、工序進度的控制
工序進度的控制是對產品（零、部件）在生產過程中經過的每道加工工序的進度進行控制，它主要用于單件和成批生產條件下，對那些加工周期長、工序多的產品，為了保證它們不拖延工期，除控制投入與出產進度外，過程中的工藝進度也要控制。控制的主要方法有：①按工票、臺賬進行控制；②按加工路線單進行控制；③按“協(xié)作任務單”對跨車間、分廠的零、部件進行進度控制。
    生產系統(tǒng)運行的有效控制取決于生產信息系統(tǒng)對實際生產狀態(tài)的反應速度與真實度，如果信息獲取得很遲或水分很多、不準確，生產控制將是盲目的、滯后的、無效的。因此，它要求建立一套科學、嚴密的生產信息系統(tǒng)，系統(tǒng)的設計一定要切實能為生產控制服務，滿足準確、高效率、和簡明性的要求。

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